A direkt extruderek közvetlenül a hotend fölé vannak szerelve. Az extruder fogaskereke és az olvasztófej között pár cm távolság van mindössze:

Image source: fabbaloo.com

Ezzel szemben az indirekt extrudereknél az extruder és a hotend között egy teflon bovdenben halad a műanyagszál, így a továbbító mechanika és a nyomtatófej között 50-70 cm-nyi távolság van:

Image source: fabbaloo.com

Az indirekt extrudereknek az az értelme, hogy az extruder tömegét leválasztják a hotendről és így a nyomtatófejet gyorsabban lehet mozgatni, némi sebességnövekedést elérve ezáltal. Ez egész addig hangzik jól, amíg megveszed az indirekt extruderes printert, elkezded használni, majd minden filament tekercs végén tapasztalod, hogy az indirekt extruder miatt 50-70 centi műanyagszál megy a kukába, mert ezt az utolsó 50-70 centit már nem tudja betolni a fejbe az indirekt extrudered. Ez a kupac a nálam keletkezett filament hulladék egy része:

Emellett az indirekt extruderes megoldásnál jóval kevésbé lehet precízen visszarántani a fejből a nyersanyagot nyomtatás közben (=retraction), ami aztán külön extra kalibrációs macerát jelent csak.
Summa summarum, ~4 év 3D print tapasztalatával mondhatom, hogy az FDM nyomtatóknál nem érdemes a sebességet hajszolni, mert az a minőség rovására mehet. Inkább spórolj nyersanyagot és válassz egy direkt extruderes nyomtatót.